Introducción del producto

El vaso al vacío refrigerado SD HENGER GROUP HEXFP-ZL1700L es la estación de marinado dentro de nuestra línea completa de procesamiento de carne: un sistema de volteo con inclinación horizontal para absorción de salmuera, masaje y extracción de proteínas en plantas de procesamiento medianas y grandes. Desarrollado sobre la probada plataforma de tambor XFP con un circuito de enfriamiento de glicol integrado, mantiene la temperatura del producto bajo control durante todo el ciclo de tambor, protegiendo la estructura de las proteínas, el color y la calidad microbiológica durante largos programas de marinado.

Con un tambor de 1700 L que maneja hasta 1000 kg por lote, control continuo de velocidad de 2 a 12 rpm a través de un inversor de frecuencia Mitsubishi y vacío de hasta -0,085 MPa, el HEXFP-ZL1700L admite rotación con vacío fijo y rotación con respiración (alternando vacío y presión atmosférica) para acortar el tiempo del ciclo y mejorar la absorción de salmuera. El control lo realiza un PLC de la serie CP de OMRON con una pantalla táctil de la serie PRO-FACE GP. Debido a que construimos la línea completa internamente, el tambor se puede especificar junto con los inyectores de salmuera ascendentes y los equipos de cocción, enfriamiento y envasado posteriores como un proyecto coordinado, con capacidad equivalente, servicios públicos unificados y un único punto de responsabilidad para la instalación y la puesta en marcha.

Ventajas principales

Enfriamiento de glicol integrado con pantalla de temperatura: un circuito de enfriamiento de glicol dedicado (etilenglicol) proporciona 12000 kcal/h a una temperatura de evaporación de -5 °C, con la temperatura interior del tambor monitoreada continuamente y mostrada en la pantalla táctil. La temperatura del producto se mantiene controlada mediante programas de volteo extendidos, lo que favorece una textura y color consistentes en el producto terminado.

Modos de rotación dual: vacío y respiración: los operadores pueden seleccionar rotación con vacío fijo o rotación con respiración, donde se alternan el vacío y la presión atmosférica. El modo de respiración acorta el tiempo total de volteo y mejora la penetración de la marinada. Un vacuómetro en el panel muestra el estado del vacío del tambor en tiempo real hasta -0,085 MPa.

Control de velocidad continuo de 2 a 12 rpm: un inversor de frecuencia de la serie FR de Mitsubishi proporciona un ajuste continuo de la velocidad del tambor en todo el rango de 2 a 12 rpm, lo que permite a los operadores adaptar la intensidad del giro a cada receta de producto. El arranque suave reduce el impacto mecánico en el arranque, lo que extiende la vida útil del tren motriz y reduce el consumo de energía.

Modo de baja velocidad para productos delicados: la configuración de baja velocidad está destinada a productos que se deforman fácilmente bajo acción mecánica (porciones de aves, aves enteras y productos pesqueros) permitiendo un masaje suave sin daño estructural al músculo.

OMRON PLC + Control de pantalla táctil PRO-FACE: El control está integrado en un PLC OMRON serie CP con una pantalla táctil PRO-FACE serie GP que ofrece un funcionamiento resistente al agua y la humedad para entornos de lavado. Los programas se pueden ejecutar en modo de ciclo tradicional (giro hacia adelante – pausa – giro inverso – pausa) o en modo personalizado, donde la ejecución total se divide en hasta seis ciclos de proceso, cada uno con dos pasos configurables independientemente que cubren tiempo, velocidad, estado de vacío y dirección de rotación.

Tres configuraciones de paletas intercambiables: Las paletas tipo V se adaptan a productos que necesitan un masaje e impacto más ligeros, como porciones de aves y productos de carne picada. Las paletas de una sola hoja manejan productos que necesitan una acción mecánica más fuerte, como los primales grandes de carne de res y cerdo. Las paletas de doble hélice brindan un manejo suave con una fuerte circulación en todo el tambor para pollo entero, pato entero y productos emulsionados, brindando una mezcla uniforme, alta absorción de salmuera y buena elasticidad en el producto terminado.

Solución completa de carga y descarga: un dispositivo de carga móvil maneja diversos formatos de materia prima, con carga montada sobre orugas disponible donde varios tambores del mismo modelo corren uno al lado del otro. Una línea de succión de vacío dedicada aspira ingredientes líquidos y secos, mientras que el soporte del tambor levantado hidráulicamente se inclina para una descarga completa sin dejar producto.

Construcción higiénica SUS304 y sistema de vacío confiable: toda la máquina está construida con acero inoxidable SUS304 con un interior de tambor finamente pulido, sin rincones sanitarios muertos y drenaje completo en la posición de descarga. El sistema de vacío utiliza una bomba de vacío de anillo de agua con un filtro en línea y un sensor de vacío de alta calidad. El motorreductor de acoplamiento directo mantiene el ruido de funcionamiento bajo y la eficiencia de la transmisión alta, mientras que el diseño de inclinación horizontal proporciona un volumen de carga mayor que la serie RGR-HW.

Especificaciones técnicas

Pantalla de detalles del equipo

Principio de funcionamiento

El HEXFP-ZL1700L opera a través de un ciclo de volteo programable de cinco etapas. La máquina consta de un tambor basculante SUS304 con paletas intercambiables, soporte de elevación hidráulico, sistema de vacío de anillo de agua, circuito de enfriamiento de glicol y sistema de control eléctrico PLC:

Carga: La carne cruda se transfiere al tambor mediante un dispositivo de carga móvil o un carro para carne de 200 litros. La salmuera y los ingredientes secos se aspiran a través de la línea de succión de vacío dedicada, con un carro de succión opcional de 500 L disponible para bloques de carne grandes o productos picados con bajo contenido de humedad.

Extracción de vacío: la tapa se cierra y la bomba de vacío de anillo de agua evacua el tambor hasta el nivel programado, hasta -0,085 MPa. El filtro de vacío en línea y el sensor de vacío de alta calidad mantienen una condición de vacío estable y repetible durante todo el proceso.

Activación de enfriamiento: el circuito de glicol hace circular refrigerante a través de las paletas o la camisa del tambor, según la configuración. La temperatura interior del tambor se monitorea continuamente y se muestra en la pantalla táctil, manteniendo la temperatura del producto dentro de la banda establecida durante todo el ciclo.

Giro programado: el tambor gira a la velocidad programada de 2 a 12 rpm. Los operadores ejecutan un ciclo tradicional (giro hacia adelante – pausa – giro inverso – pausa) o un programa personalizado de hasta seis ciclos de proceso, cada uno con dos pasos configurables independientemente para tiempo, velocidad, estado de vacío y dirección de rotación. El modo de respiración alterna el vacío y la presión atmosférica para acelerar la absorción de salmuera.

Descarga: Al finalizar el programa, se libera el vacío y el soporte hidráulico inclina el tambor a la posición de descarga. La rotación inversa mueve el producto a través de la abertura y la geometría inclinada permite una descarga y un drenaje completos durante el lavado.

Escenarios de aplicación y casos industriales

La HEXFP-ZL1700L se implementa como etapa de marinado en líneas de procesamiento completas en las siguientes operaciones y puede suministrarse como una máquina independiente o como parte de un proyecto llave en mano:

Plantas de carne cocida y curada: marina y masajea jamón, tocino, cerdo curado y materias primas de carne cocida, mejorando la distribución de la salmuera y el rendimiento antes de cocinarlo o ahumarlo.

Plantas de procesamiento de aves: procesa pollo entero, pato entero y porciones de aves usando el modo de baja velocidad con paletas tipo V o de doble hélice, manteniendo intacta la delicada estructura muscular durante el marinado.

Procesamiento primario de carne de res y cerdo: las paletas de una sola hoja brindan la acción mecánica más fuerte necesaria para los primarios grandes de carne de res y cerdo, descomponiendo la fibra muscular para mejorar la ternura y la absorción de salmuera.

Productores de alimentos preparados y marinados: admite la producción de recetas múltiples a través de ciclos programables: diferentes productos pueden ejecutar diferentes perfiles de velocidad, vacío, dirección y sincronización sin cambios de hardware.

Procesamiento de mariscos y pescado: el volteado a baja velocidad con configuraciones suaves de paletas es adecuado para filetes de pescado y productos del mar que se deforman fácilmente bajo tensión mecánica.

Cocinas centrales y fábricas de comidas preparadas: produce lotes consistentes de proteína premarinada para el ensamblaje centralizado de comidas, con control de temperatura que respalda los requisitos de la cadena de frío y la seguridad alimentaria.

Accesorios y configuraciones opcionales

Los siguientes accesorios se pueden suministrar junto con el HEXFP-ZL1700L para completar la estación de trabajo de volteo:

Carro de succión al vacío de 500 L: Carro móvil conectado al tambor mediante línea de vacío. Acelera la carga de ingredientes y es particularmente eficaz para bloques grandes de carne y productos picados con bajo contenido de humedad.

Máquina de carga móvil: levanta e inclina los carros para carne directamente en el tambor del tambor, lo que reduce la manipulación manual durante el cambio de lote.

Carro para Carne 200 L: Carro de acero inoxidable SUS304 con acabado superficial arenado para transporte de materia prima entre estaciones de proceso.

Unidad de refrigeración de glicol: Unidad enfriadora de etilenglicol dedicada, 1250 × 750 × 1250 mm, conexión DN25. Se suministra donde la planta aún no tiene una fuente central de frío disponible.

Plataforma de acceso: plataforma del operador de acero inoxidable SUS304, disponible en configuraciones de dos y tres niveles para un acceso seguro a la abertura de carga.

Calificación y fuerza de fábrica

SD HENGER GROUP es un fabricante grupal de líneas completas de procesamiento de carne (que abarcan sacrificio, corte, inyección, volteado, cocción, refrigeración y envasado) con una sucursal en el extranjero en Malasia y experiencia en la ejecución de proyectos en más de 100 países. Nuestro equipo de ingeniería interno se encarga del diseño de la línea, la fabricación de equipos, la instalación, la puesta en servicio y el soporte posventa a largo plazo, de modo que los clientes coordinan con un proveedor en lugar de ensamblar equipos de varios proveedores.

Los componentes eléctricos y ejecutivos principales del HEXFP-ZL1700L provienen de proveedores industriales establecidos: PLC de la serie CP de OMRON, pantalla táctil de la serie GP de PRO-FACE, componentes de bajo voltaje de Schneider (TE), interruptor de vacío FESTO y inversor de frecuencia de la serie FR de Mitsubishi, con motores de accionamiento, bombas de vacío de anillo de agua y unidades de refrigeración suministradas por socios nacionales a largo plazo. La fabricación se lleva a cabo en nuestras instalaciones de Shandong con chapa, mecanizado, soldadura, pulido y montaje eléctrico internos según procesos certificados CE e ISO 9001. Cada unidad se somete a pruebas de agua y de vacío antes del envío, y los paquetes de documentación para instalaciones auditadas por BRC, IFS y HACCP están disponibles a pedido.

Preguntas frecuentes (FAQ)

P: ¿La máquina incluye su propia unidad de refrigeración?

R: La configuración estándar supone que el cliente suministra la fuente de frío. Una unidad de refrigeración de etilenglicol dedicada (12000 kcal/h, 3,75 kW / 5 HP, 1250 × 750 × 1250 mm, conexión DN25) está disponible como accesorio opcional cuando no existe una fuente de frío central en el sitio.

P: ¿Cuál es la diferencia entre la voltereta al vacío y la voltereta por respiración?

R: La rotación al vacío mantiene el tambor a un nivel de vacío fijo durante todo el ciclo. La respiración agitada alterna entre vacío y presión atmosférica, lo que acorta el tiempo total de agitación y mejora la penetración de la marinada en el músculo. Ambos modos se pueden seleccionar desde la pantalla táctil.

P: ¿Qué configuración de pala debo elegir?

R: Las paletas tipo V son adecuadas para productos que necesitan un masaje más ligero, como porciones de aves y productos de carne picada. Las paletas de una sola hoja son adecuadas para productos que necesitan una acción más fuerte, como los grandes primales de carne de vacuno y cerdo. Las paletas de doble hélice manejan pollo entero, pato entero y productos emulsionados con una acción suave, una fuerte circulación en todo el tambor y una alta absorción de salmuera. Podemos asesorarle en función de su combinación de productos.

P: ¿Qué tan flexible es el control del programa?

R: Más allá del ciclo tradicional de avance-pausa-retroceso-pausa, el modo personalizado divide el tiempo total de ejecución en hasta seis ciclos de proceso, cada uno de los cuales contiene dos pasos. El tiempo, la velocidad del tambor, el estado de vacío y la dirección de rotación se configuran de forma independiente para cada paso, lo que permite que una máquina cubra una amplia gama de productos.

P: ¿Cuál es la capacidad real del lote?

R: El volumen del tambor es de 1700 L con una carga nominal de lote de 1000 kg. La carga efectiva depende de la densidad del producto y de la configuración de paletas instalada; Recomendamos confirmar con su producto específico durante la consulta técnica.

P: ¿Es mejor la tapa manual o automática para mi línea?

R: Las unidades de tapa manual utilizan un sistema hidráulico de 1,5 kW y tienen un costo inicial más bajo. Las unidades de tapa automática utilizan un sistema hidráulico de 2,2 kW y reducen la carga de trabajo del operador en líneas que ejecutan cambios frecuentes de lotes. Los kits de repuestos difieren ligeramente entre las dos configuraciones.

P: ¿Cómo se limpia la máquina?

R: El interior del tambor está finamente pulido sin rincones sanitarios muertos y la posición de descarga inclinada permite un drenaje completo. Toda la máquina es de acero inoxidable SUS304 y la pantalla táctil PRO-FACE está clasificada para un funcionamiento resistente al agua y la humedad en entornos de lavado.

P: ¿Qué soporte posventa se proporciona?

R: Ofrecemos una garantía de 12 meses para toda la máquina (excluidas las piezas de desgaste), soporte técnico remoto por video, instalación in situ, puesta en marcha y capacitación de operadores para proyectos de exportación, y suministro a largo plazo de repuestos originales, incluido el kit de sellos y juntas estándar. Nuestra sucursal de Malasia brinda soporte a clientes en todo el sudeste asiático.

P: ¿Se puede suministrar este vaso como parte de una línea de procesamiento completa?

R: Sí. Fabricamos la línea completa internamente: sacrificio, corte, inyección de salmuera, volteo, cocción, enfriamiento y envasado. La HEXFP-ZL1700L se puede especificar como una máquina independiente o integrarse en un proyecto llave en mano con capacidad equivalente en todas las etapas, planificación de servicios unificada, instalación coordinada y un único punto de responsabilidad para toda la línea.

Póngase en contacto con SD HENGER GROUP para obtener su solución personalizada

Para obtener una propuesta técnica detallada, una cotización directa de fábrica o un diseño de línea completo construido alrededor del HEXFP-ZL1700L, comuníquese con nuestro equipo de ingeniería. Proporcionamos planos de diseño del taller gratuitos, coincidencia de capacidad en las etapas de inyección, volteo, cocción y empaque, evaluación de la carga de enfriamiento según su cronograma de lotes y asesoramiento sobre la configuración de paletas y el diseño del programa de volteo para su combinación de productos específica. Se admiten pedidos de máquinas independientes y proyectos completos llave en mano.

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